تولید کانکس

تولید کانکس

تولید کانکس

 

آیا با تولید کانکس آشنایی دارید؟

روش ساخت و تولید کانکس در کارگاه اسکابن به شرح ذیل میباشد:
تولید کانکس، همان روش ساخت کانکس توسط سازندگان کانکس و یا تولید کنندگان کانکس توسط شرکتهای کانکس سازی می باشد.
شرکت کانکس اسکابن به شما را با نحوه ساخت و تولید کانکس در کارگاه کانکس سازی خود آشنا می سازد.
مقدمه بر روش ساخت و تولید کانکس شرکت اسکابن:
درمقاله زیر شرکت کانکس اسکابن، سازنده انواع کانکس کاراوان، سازه های پیش ساخته و کانتینر برای شما خوانندگان عزیز شرح میدهید که چند مدل کانکس وجود دارد و طرز ساخت یکی از این روشها را برای شما شرح میدهد، تا شما خوانندگان عزیز با روش ساخت کانکس آشنا شوید. البته یاد آور میشویم کانتینرهای تولیدی این شرکت ۲۰ فوت و ۴۰ فوت بوده و حتی در اجاره انبار از آن استفاده میشود.

ابتدا انواع کانکس :
۱- کانکس معمولی یا همان فلزی که از قدیمیترین سبک های ساخت کانکس میباشد، در این نوع کانکس شما ظاهری فلزی و درب و پنجره های معمولی آلومینیومی مشاهده می نمائید و در اغلب اوقات سقف آنها به صورت دو طرف شیب دیده می شود.
۲- نوع دوم کانکس، کانکس ساندویچ پانلی می باشد که این نوع کانکس با مواد اولیه مدرن تری نسبت به نوع معمولی تهیه می شود و شما ظاهر آن را به صورت فلزی و یکنواخت و بدون پیچ و پرچ در بدنه ملاحظه می نمایید و در اقلب اوقات سقف آن بصورت یک طرف شیب و یا مسطح دیده می شود.
۳- کانکس های نوع bts و تاسیساتی، این نوع کانکس ها بیشتر جنبه صنعتی و تاسیساتی دارند و ظاهری بسیار متفاوت از نوع های دیگر دارند، یکی از تفاوت های آن این است که کف کانکس دریچه های باز جهت عبور کابل و تاسیسات وجود دارد و در اقلب اوقات دارای درب ورودی ضد آب هستند.
۴- نوع کانکس سردخانه ای یا کانکس با عایق تزریقی این نوع کانکس ها جهت استفاده در صنایع و مواردی که نیاز به کنترل دما می باشد استفاده می شود، مانند سردخانه های پشت ماشین ها و سردخانه ها و گرم خانه های صنعتی و بهداشتی که اقلب آنها دارای تاسیسات سرمایشی و یا گرمایشی خاص می باشند.
۵- نوع کانکس اجرا در محل، این نوع کانکس برای مواردی استفاده می شود که یا از نظر مساحتی غیر قابل حمل می باشند و یا محل نصب صعب العبور می باشد.
روش تولید کانکس معمولی کانکس اسکابن :
در این سبک، ابتدا باید از نظر مصرف کننده کانکس مطلع و مطمئن شوید، یعنی ابعاد، اندازه و امکانات مورد نیاز را بصورت نقشه و نامه به امضا مصرف کننده برسانید تا بتوانید برای ساخت این نوع کانکس برنامه ریزی و خرید مواد اولیه داشته باشید و سپس بعد از بررسی ابعاد ، نوع مصالح اولیه اصلی را مشخص نمائید ، مثلا اگر کانکس مورد ساخت از طول بالای شش متر برخوردار باشد باید شاسی قوی تری داشته باشد و نیز تعداد قلاب های سقف بیشتر شود و ضخامت قلابها نیز اضافه شود.
پس از تعیین مواد اولیه مصرفی و جمع آوری آنها وارد مرحله ساخت اسکلت می شویم، برای این کار ابتدا دو شاخه تیر آهن به عنوان شاسی با هم موازی می کنیم ، فاصله بین آنها را ۱۲۰ الی ۱۵۰ تنظیم می نمائیم و سپس هر دو سر تیرآهن ها را با هم تراز می کنیم، به گونه ای که هر چهار نقطه مورد تراز با همدیگر در یک تراز باشند و سپس قید هایی را جهت ثابت نگه داشتن این تراز در درون دل دو تیر آهن با فاصله های ۲۰۰ سانتی متری جوش می دهیم و سپس پروفیلهای ۴۰*۴۰ کف را با فواصل ۵۵ سانتی متر بر روی تیر آهن ها میچینیم و اولین و آخرین پروفیل را توسط جوش متصل می نمائیم و بعد از آن دو عدد پروفیل ۴۰*۴۰ به طول کانکس در راستای قید های کف جوش داده می شود و پس از ساخت کف ساخت سقف صورت می پذیرد، و سپس دیواره ها ساخته می شود و بعد از آن زمان نصب شش قطعه می باشد، یعنی کف، سقف و چهار طرف دیواره ها ، بعد از آن کار وارد مرحله ضد زنگ می شود و پس از آن نمای خارجی توسط پیچ و پرچ نصب می شود و بعد از آن نصب عایق ها صورت می پذیرد و بعد نصب نمای داخلی و نصب درب و پنجره ها صورت می پذیرد و سپس کفپوش کف نصب می گردد و بعد از آن تاسیسات نصب می شود، مانند برق کشی و لوله کشی و . . . در صورت نیاز و بعد از آن نمای خارجی رنگ آمیزی و تمیز می شود و آماده بارگیری می شود.

لینک منبع:  کانکس اسکابن

کانکس اسکابن، تولید کننده کانکس و سازه های پیش ساخته با بیش از ربع قرن تجربه

اخبار مرتبط